Продукция из ПВХ профиля

Историческая справка

ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ) впервые был получен в лабораторных условиях в 1835 году французским горным инженером и химиком Анри Виктором Реньо.Первое промышленное производство поливинилхлорида получил немецкий ученый Фриц Клатте в 1913году.Родиной современных окон с переплетом из ПВХ по общему признанию является Германия. Оконные профили из ПВХ были впервые запущены в серийное производство в 1954году.

Экологичность

Качественные пластиковые окна производятся только из экологически чистых материалов. ПВХ (поливинилхлорид) – это продукт сложного химического синтеза, основой которого лежит натуральное сырье – поваренная соль (хлорид натрия), нефть и газ. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал химически инертен, долговечен и очень стоек, что делает его незаменимым в самых разных областях человеческой жизни.

Одно из применений ПВХ – изготовление сосудов для хранения донорской крови и кровяной плазмы. Вряд ли можно представить большие требования к гигиеничности и безвредности материала, как в данном случае! Другой пример – установка пластиковых окон в так называемом «ДК–Хаусе» – образцовом доме для аллергиков и астматиков. Существует масса примеров, дающие возможность сделать однозначный вывод: материал ПВХ не наносит вреда здоровью людей!

Краткий технологический процесс изготовления дверных и оконных блоков

Технология изготовления оконного блока из ПВХ профилей включает в себя последовательное выполнение следующих операций:

  • доставка, разгрузка и складирование профиля

Профили как белого цвета, так и окрашенные в массе, поставляются в специальных упаковках – паллетах. При необходимости изготовитель окон для конкретного объекта может заказать необходимый цвет профиля и вариант декоративного ламинирующего покрытия. На производстве профили хранятся на жестких стеллажах в холодных помещениях. Перед переработкой профили выдерживаются при температуре не ниже 18 С в течение не менее 24 часов.

  • нарезка профиля на заготовки

Оконный профиль раскраивается в размер по длине индивидуально для каждого элемента оконного блока с соответствующими допусками.

  • резка, вставка и крепление стальных усилителей

Для усиления профильных деталей используют стальные усилительные вкладыши с антикоррозионным покрытием. Усилитель закрепляется в профиле шурупами с самонарезной головкой.

  • сверление и фрезерование отверстий для водоотвода, вентиляции и фурнитуры

До установки усилителей в профилях при помощи специальных фрез вырезаются отверстия для водоотвода, для выравнивания ветрового давления.

  • сваривание профильных заготовок

Соединение профильных заготовок между собой в углах производится при помощи одно–, двух– или четырехголовочных сварочных машин с нагревательными элементами. Сваренные рамочные элементы должны остывать около 20 минут, прежде чем их можно будет обрабатывать дальше. Светлый наплавленный валик вблизи сварного шва означает, что сварка была проведена правильно.

  • зачистка сварных швов

После охлаждения сварные швы зачищаются. Сварочный наплав удаляется при помощи ручного инструмента или на автоматических установках.

  • механическое присоединение вертикальных и горизонтальных импостов

Механически закрепляемые импосты вставляются в раму после ее изготовления (сваривания и зачистки всех четырех углов). Для точного примыкания к рамному профилю заготовка импоста фрезеруется по торцам на фрезерном станке.

  • вставка уплотнителей по контуру элементов оконного блока, монтаж фурнитуры

После сварки углов и установки импостов, по периметру рамы и створки укладываются уплотнители. Укладка уплотнителей осуществляется вручную с допуском на сжатие по длине. После укладки уплотнителей на створке и раме отдельно монтируются элементы фурнитуры: рамные и створочные части.

  • остекление (вставка стеклопакетов) и регулировка фурнитуры

На завершающей стадии изготовления оконного блока в створки устанавливается стеклопакет, закрепляемый при помощи штапиков. После остекления створка навешивается на раму и производится регулировка фурнитуры.

  • изготовление изогнутых элементов оконных блоков

Для изготовления окон ПВХ криволинейной формы профили рамы, створки и импоста могут быть изогнуты с различными радиусами кривизны. Для гибки профиль разогревается до температуры размягчения. Разогретый профиль помещают на специальный стол с зафиксированными роликовыми направляющими. Размер рабочего стола определяет максимальный радиус изгиба профиля.

Монтажные работы

Установка оконных блоков из ПВХ профиля выполняется силами монтажного участка ООО «СТФ-Монтаж» в соответствии с ТКП 45–3.02–11–2005(02250) «Заполнение оконных и дверных проемов», технической картой №179/6Т–2007 ТК–02.

Проектирование

Проектная группа разрабатывает для непосредственно каждого индивидуального объекта узлы и оптимальную конструкцию окон и дверей.

© 2012 ООО «СТФ–монтаж»

г. Минск, пер. Чайковского, 3

тел. +375 (17) 385–64–50 (51)

Разработка сайта – Abiatec